在同步带传动系统中,同步带轮出现齿面磨损是很常见的问题。由于齿面的磨损形式会因为齿轮传动系统的不同而有所不同。例如磨粒磨损知道是当啮合齿面间落入沙粒、铁屑等磨料性物质时,齿面即被逐渐磨损至报废。这是开式同步轮传动的主要磨损形式之一,采用

闭式同步轮传动能够很有效地避免齿面磨粒磨损。

 除_上述的磨损问题外,同步芾轮容易出现轮齿折断的问题,其实轮齿折断有多种形式。在正常的情况下,主要是齿根弯曲疲劳折断,因在齿轮受载时,齿根处所产生的弯曲应力较大,再加上齿根过渡部分的截面突变及加工刀痕等引起的应力集中作用，当轮齿重复 受载后,齿根处会出现疲劳裂纹,并逐步扩展,导致轮齿疲劳折断。

1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品***人工老化- +表面处理-***切割***成品。

2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截---同的工件。工件加热到550~650°c 应力消除退火。

3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。

4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后 ,简单切割成成品。该工艺简单, -致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本。

    同步带轮在行驶过程中不会产生任何污染,因此可以在不允许污染的环境中使用。通过优化传动效果可以---设备的运行和功能优势,从而满足设备在行驶时对高清洁度的要求,皮带轮不会产生应用污染,也不会受到环境因素对运行和传动效果的影响。它还可以依靠自身的耐磨性和耐腐蚀性,避免在---环境中产生---影响,因此也可以适应---场所的正常工作。

 同步带轮通过高速传动操作和恒定传动比实现效高传动。它具有自身的结构特点,在应用中显示出---的节能效果。同时,也依托这些传输优势降低了设备的运行成本。